1、為了使熱(re)電偶和熱(re)電阻的測(ce)(ce)量(liang)端與被測(ce)(ce)介質之間有充分的熱(re)交換,應(ying)合理選(xuan)擇(ze)測(ce)(ce)點位置(zhi),盡(jin)量(liang)避免在閥門(men),彎頭及管道(dao)和設備的死角(jiao)附近裝設熱(re)電偶或熱(re)電阻.

2、帶有保護套管的熱(re)(re)電(dian)偶和熱(re)(re)電(dian)阻有傳熱(re)(re)和散(san)熱(re)(re)損失,為(wei)了減少測量誤差,熱(re)(re)電(dian)偶和熱(re)(re)電(dian)阻應該(gai)有足夠的插入深度:

(1)對(dui)于(yu)測(ce)量(liang)管(guan)道(dao)中心流(liu)體(ti)溫度(du)的(de)熱(re)電(dian)偶,一般(ban)都應將其測(ce)量(liang)端插入(ru)到管(guan)道(dao)中心處(垂(chui)直安裝或傾斜(xie)安裝).如(ru)被測(ce)流(liu)體(ti)的(de)管(guan)道(dao)直徑是200毫米(mi),那熱(re)電(dian)偶或熱(re)電(dian)阻插入(ru)深度(du)應選擇(ze)100毫米(mi);

(2)對(dui)于(yu)高(gao)溫高(gao)壓和(he)高(gao)速流體(ti)(ti)的(de)(de)(de)溫度測量(liang)(如主(zhu)蒸汽(qi)溫度),為了減小保護(hu)套(tao)對(dui)流體(ti)(ti)的(de)(de)(de)阻力和(he)防(fang)止保護(hu)套(tao)在流體(ti)(ti)作用(yong)下(xia)發(fa)生(sheng)斷(duan)裂(lie),可采取保護(hu)管淺(qian)插方式(shi)或采用(yong)熱套(tao)式(shi)熱電偶.淺(qian)插式(shi)的(de)(de)(de)熱電偶保護(hu)套(tao)管,其插入(ru)主(zhu)蒸汽(qi)管道的(de)(de)(de)深度應不(bu)小于(yu)75mm;熱套(tao)式(shi)熱電偶的(de)(de)(de)標準插入(ru)深度為100mm;

(3)假如(ru)需(xu)要測量是(shi)煙道內(nei)煙氣的溫度,盡管煙道直徑(jing)為(wei)4m,熱(re)電偶(ou)或熱(re)電阻(zu)插入深度1m即可.

(4)當測量原件插入(ru)深度超(chao)過1m時,應盡可能垂直(zhi)安裝(zhuang),或加裝(zhuang)支撐架和(he)保護

爐頂熱電偶(ou)的(de)結構(gou)形式為了保證熱電偶(ou)可靠、穩定(ding)地工作，對(dui)它的(de)結構(gou)要求(qiu)如下：

①組成熱電(dian)偶的兩個(ge)熱電(dian)極的焊接必須牢(lao)固;

②兩個熱(re)電極(ji)彼此之(zhi)間應很好(hao)地絕緣，以防(fang)短路(lu);

③補(bu)償導線(xian)與熱(re)電偶(ou)自由端的連接(jie)要方(fang)便(bian)可(ke)靠(kao);

④保(bao)護套管應能保(bao)證熱電極與有害(hai)介質充分隔離

爐頂熱(re)電偶(ou)(ou)的安裝(zhuang)要(yao)求對(dui)熱(re)電偶(ou)(ou)與熱(re)電阻的安裝(zhuang),應注意有利于測溫準(zhun)確,安全可考及維(wei)修方便,而(er)且不影響設(she)備運行和生產操作.要(yao)滿足以上要(yao)求,在(zai)選擇對(dui)熱(re)電偶(ou)(ou)和熱(re)電阻的套(tao)管.