1、為了(le)使熱(re)電偶和熱(re)電阻(zu)的(de)測(ce)(ce)量端與(yu)被(bei)測(ce)(ce)介質之間有充(chong)分(fen)的(de)熱(re)交(jiao)換,應合理選擇測(ce)(ce)點位置(zhi),盡量避免在閥(fa)門,彎(wan)頭(tou)及管道和設備的(de)死角附近裝設熱(re)電偶或熱(re)電阻(zu).

2、帶有保護套(tao)管的(de)熱(re)(re)(re)電偶和(he)熱(re)(re)(re)電阻(zu)有傳熱(re)(re)(re)和(he)散熱(re)(re)(re)損失,為了(le)減少測(ce)量誤差(cha),熱(re)(re)(re)電偶和(he)熱(re)(re)(re)電阻(zu)應該有足夠的(de)插入(ru)深度:

(1)對于測量管(guan)(guan)道中心(xin)流(liu)(liu)體溫度(du)的熱(re)電(dian)偶,一般都(dou)應將其(qi)測量端插入(ru)到(dao)管(guan)(guan)道中心(xin)處(垂直安裝(zhuang)或傾斜(xie)安裝(zhuang)).如(ru)被測流(liu)(liu)體的管(guan)(guan)道直徑是200毫米,那熱(re)電(dian)偶或熱(re)電(dian)阻(zu)插入(ru)深度(du)應選(xuan)擇100毫米;

(2)對于(yu)高溫高壓和高速流體(ti)的(de)溫度測(ce)量(如(ru)主蒸汽溫度),為了減小(xiao)保(bao)護(hu)(hu)套(tao)(tao)對流體(ti)的(de)阻力和防止(zhi)保(bao)護(hu)(hu)套(tao)(tao)在流體(ti)作(zuo)用下發生斷裂,可采取(qu)保(bao)護(hu)(hu)管(guan)淺(qian)插(cha)方(fang)式(shi)或采用熱套(tao)(tao)式(shi)熱電偶(ou).淺(qian)插(cha)式(shi)的(de)熱電偶(ou)保(bao)護(hu)(hu)套(tao)(tao)管(guan),其(qi)插(cha)入主蒸汽管(guan)道的(de)深度應不(bu)小(xiao)于(yu)75mm;熱套(tao)(tao)式(shi)熱電偶(ou)的(de)標(biao)準插(cha)入深度為100mm;

(3)假如需要測(ce)量是煙(yan)道內煙(yan)氣的溫度,盡(jin)管煙(yan)道直(zhi)徑為4m,熱(re)電偶或熱(re)電阻(zu)插入深度1m即(ji)可.

(4)當(dang)測量原件插入深度超(chao)過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架(jia)和保護

爐頂熱電偶的結(jie)構(gou)形(xing)式(shi)為了保證熱電偶可靠、穩定地工作(zuo)，對它的結(jie)構(gou)要求如下：

①組成(cheng)熱(re)電偶(ou)的兩個(ge)熱(re)電極(ji)的焊接(jie)必須(xu)牢固;

②兩個熱電極彼此之間應很好地絕緣，以(yi)防短(duan)路(lu);

③補償導線(xian)與(yu)熱電偶自由端的(de)連接要方便可靠;

④保護套管應能保證熱電極與有(you)害(hai)介(jie)質充分隔(ge)離

爐頂(ding)熱電偶(ou)的安(an)裝要(yao)求對熱電偶(ou)與熱電阻的安(an)裝,應注意有利于測溫準確,安(an)全可考及維(wei)修方便,而且不影響設備運(yun)行和生產操(cao)作.要(yao)滿足以上(shang)要(yao)求,在選(xuan)擇對熱電偶(ou)和熱電阻的套管.